直線模組3D打印將改變牙科行業。近日，德國金屬加工公司Bayerische metallwerke開發了一種全新的3D打印鎢合金工藝，其特點在于使用高濃度的鎢合金粉體（鎢鎳鐵、鎢鎳銅）進行部件生產和涂層涂覆。

 據小編直線模組獲悉，鎢合金以其優異的耐腐蝕性和高熱導率聞名，其密度之高達到19.3g/cm3，與金相當，廣泛應用于鋁件冷卻模塑鑄造，醫療設備中α和γ射線屏蔽等。但是鎢的熔點高達3400℃，莫氏硬度7.5，這也使得它的加工制造非常困難。利用3D打印復雜形狀，比如帶有曲線和孔徑的部件，這就可以將目前只能用特種鋼材質的部件用鎢合金替代。

小編直線模組了解到，鎢合金中鎢比例越高，對熔融鋁抗性越好，導熱率越高；另一方面，良好的延展性和機械加工性能則需要相應減少鎢的比例。鎢合金產品需要適應于特定的應用。”新工藝正是根據所需應用調整比例，生產鎢含量從80%-98.5%，鎳含量從0.1%-15%，鐵或銅含量從0.1%-10%的，比重從17%-18.8g/cm3的預合金粉；此外還需要確定粉體流動性和粒徑分布，由此開發出鎢合金的3D打印專利技術。

說到開發的鎢合金3D打印技術，小編就不得不提到咱們的直線模組裝置了，3D打印工藝的拾取和存放就是應用到了直線模組裝置的。

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